石油煉化廠作為能源生產的關鍵樞紐，其生產流程高度復雜，涵蓋高溫、高壓、危化品處理等高危環節，人員安全與高效管理始終是運營的核心挑戰。在數字化轉型的浪潮下，新銳科創人員定位系統憑借先進的融合定位技術，為石油煉化廠帶來了智能化的管理新方案。 
一、新銳科創人員定位系統的原理
新銳科創人員定位系統融合了多種先進定位技術，實現了室內外一體化的精準定位，以適應石油煉化廠復雜的環境。
 
北斗RTK定位技術
在室外開闊區域，系統借助北斗衛星導航系統，并結合RTK（實時動態差分）技術達成高精度定位。RTK技術的原理是，差分基站接收衛星信號后，計算出差分信息，隨后將其傳輸給定位終端。定位終端再把自身接收的衛星信號與差分信息相結合，從而解算出精確位置，定位精度極高。在石油煉化廠的廠區外圍及開闊場地，該技術能夠精準確定人員位置，為安全生產與高效調度提供關鍵位置數據。
 
UWB定位技術
一旦進入室內或者衛星信號遮擋嚴重的區域，系統便切換為UWB（超寬帶）技術。UWB技術通過發射極短時間的脈沖信號，測量信號從發射到接收的時間差，利用信號傳播速度計算出距離，進而確定定位標簽的位置。這種技術優勢明顯，具有高精度、抗干擾能力強以及功耗低等特點，完全契合石油煉化廠復雜室內環境的定位需求。
 
藍牙定位技術
藍牙定位作為輔助手段，在信號覆蓋盲區或對功耗要求較高的場景中發揮補充作用。通過在關鍵位置部署藍牙信標，與人員佩戴的定位卡或定位安全帽進行通信，實現短距離內的位置估算。雖然藍牙定位精度相較于UWB和RTK略低，但其具備低功耗、低成本的特性，與其他定位技術相互配合，填補定位空白區域，完善定位體系。
 
數據傳輸與整合
無論是北斗RTK、UWB還是藍牙定位所獲取的數據，都會通過4G網絡傳輸到數據中心或云端服務器進行處理與分析。4G通信技術構建起高速、穩定的數據傳輸通道，有力保障了定位數據的實時性與準確性，最終實現石油煉化廠室內外無縫定位連接，讓管理人員能夠實時、全面地掌握人員位置信息。

二、新銳科創人員定位系統在石油煉化廠的運用
實時定位與安全監控
系統可在石油煉化廠的2D/3D電子地圖上實時呈現人員位置分布，并且能夠分樓層、分車間詳細顯示。通過實時定位追蹤，管理人員能隨時知曉每位員工的具體位置，一旦發生緊急情況，如火災、泄漏等事故，能夠迅速鎖定現場人員位置，為救援行動提供精準信息，極大提升救援效率，保障人員生命安全。
 
軌跡追蹤與行為分析
該系統存儲人員位置信息與對應的時間點，形成完整的運動軌跡。通過歷史軌跡查詢功能，不僅可以完整展示人員活動范圍，還能對人員行為進行分析。例如，判斷巡檢人員是否按照規定路線進行巡檢，是否在某些區域停留時間過長等，有助于規范員工操作流程，提高生產管理的規范性與科學性。
 
危險區域管控
石油煉化廠存在諸多危險區域，如?；穬Υ鎱^、高溫高壓反應區等。新銳科創人員定位系統利用電子圍欄技術，依據安全風險等級對廠區進行網格化劃分，針對危險區域設置準入權限。當人員越界或違規進入危險區域時，系統立即觸發報警，及時通知管理人員進行處理，有效預防安全事故的發生。 
智能預警與應急響應
系統針對超員、脫崗、滯留、靜止等異常情況，能夠自動識別并發出告警。同時，定位設備配備SOS緊急按鈕，人員遭遇險情時，按下按鈕即可向管理平臺發送求救信號，平臺實時鎖定人員位置，迅速聯動救援力量展開救援，極大增強了石油煉化廠應對突發事件的能力。
 
人員調度與資源優化
借助系統實時監控各崗位人員分布的功能，管理者能夠根據生產實際需求，靈活、合理地調整人員部署，確保生產線高效、穩定運行。例如，在某項緊急生產任務下達時，可快速定位距離最近且具備相應技能的人員，及時調配至任務區域，提升人員協同效率，減少資源浪費，提高企業整體經濟效益。
 
視頻監控聯動
新銳科創人員定位系統可與主流視頻監控系統深度對接。在進行定位追蹤或軌跡查詢時，能夠一鍵調取現場畫面，實現“定位+視頻”雙重監控。這一功能在處理安全事件時尤為重要，管理人員能夠通過視頻畫面更直觀、全面地了解現場情況，從而做出更科學、合理的決策，提升安全事件處置效率。 綜上所述，新銳科創人員定位系統憑借多技術融合的創新原理，深度貼合石油煉化廠的復雜場景需求，從安全監控到生產調度的全流程運用，切實為企業筑牢安全防線、提升運營效能。在石油煉化行業追求智能化升級的當下，該系統不僅是保障安全生產的利器，更是推動企業數字化轉型、實現降本增效的重要技術支撐。隨著技術的持續迭代，新銳科創人員定位系統必將在石油煉化領域發揮更大價值，助力行業邁向高質量發展新征程。